光刻技术
光刻工艺
光刻的要求
- 分辨率(高)
- 曝光视场(大)
- 图形对准精度(高) ——1/3最小特征尺寸
- 产率(大)
- 缺陷密度(低)

掩模版制作
CAD设计、模拟、验证后由图形发生器产生数字图形
- x1掩模版制作——光刻式
- x4或x5投影光刻版——投影式光刻
x4或x5投影光刻版在制版时容易检查缺陷
版上缺陷可以修补
蒙膜保护防止颗粒玷污


- 通过电子束在光刻胶层写入目标电路图案
- 对涂覆的光刻胶进行显影,得到与目标图案对应的光刻胶掩模
- 以光刻胶为掩膜,刻蚀下方的铬层,江图案转移至铬层
- 剥离剩余的光刻胶,露出铬层上的图案
- 检测图案的关键尺寸,确保尺寸精度符合要求
- 验证图案的位置精度,保证各特征的相对位置精确
- 清洁掩模版表面的残留杂质
- 检测掩模版上的缺陷(如针孔、多余铬点)
- 对检测处的缺陷进行修复,保留图案的完整性
- 在加装防尘膜前,再次清洁掩模版表面
- 安装防尘膜,避免后续使用中颗粒物污染掩模图案
- 完成所有工序得到掩模版
三种硅片曝光模式及系统

接触式光刻机

MERCURY LAMP汞灯:提供光刻所需的紫外光源,是图案转移的能量来源
MIRROR反射镜+CONDENSER LENS聚光透镜:对汞灯发出的光进行反射、汇聚,使光线均匀、稳定的照射至掩模版区域。
TURNING MIRROR转向镜
EMULSION MASK乳胶掩模版:承载目标电路图案的模板
涂胶晶圆:表面涂覆光刻胶的半导体晶圆,是图案转移的最终目标载体。
接近式光刻机

MERCURY LAMP汞灯
ELLIPSOIDAL MIRROR椭球镜:汇聚汞灯光线,提升光强集中度
TURNING MIRROR转向镜
COLLIMATOR准直器:将发散光转换为平行光
FLY’S EYE LENS复眼透镜:优化光线均匀性,使照射到掩模版的光场更稳定
SECOND MIRROR第二反射镜
CONDENSER LENS聚光透镜
MASK掩模版
RESIST-COATED WAFER涂胶晶圆
接触式和接近式曝光系统:


利用Fresnel衍射理论计算的间隔范围:
$$\lambda<g<\frac{W^2}{\lambda}$$
最小分辨尺寸:
$$W_{min} = \sqrt{\lambda g}$$
扫描投影式光刻机

MERCURY LAMP汞灯
PRIMARY MIRROR (CONCAVE)主反射镜(凹面):汇聚照明系统的光线,优化光场的集中度与传播方向
ILLUMINATION照明系统
PHOTOMASK掩模版
SECONDARY MIRROR (CONVEX)次反射镜(凸面):辅助调整光路走向,配合主反射镜实现光线的精准导向
TRAPEZOIDAL梯形组件:参与投影光学系统的光路整形,保障图案投影的清晰度与均匀性
WAFER晶圆
步进投影式光刻机

LIGHT SOURCE光源
COLLIMATIING LENS SYSTEM准直透镜:将光源的发散光转换为平行光,保障光线的方向性与均匀性
RETICLE投影掩模板:承载目标电路图案的模板,与传统掩模版(mask)存在放大比例,适配投影系统的缩小需求
COMPOUND LENS SYSTEM复合透镜:实现图案的比例缩小投影,是保障投影精度的核心光学组件
RESIST-COATED WAFER涂胶晶圆:表面涂覆光刻胶的半导体基底,是电路图案转移的最终载体
STEPPING AXES步进轴:控制晶圆在X/Y方向精准移动,实现晶圆不同区域的逐次曝光

DSW(direct step on wafer)晶圆直接步进工艺,是半导体制程中光刻工序的一种晶圆曝光方式,通过逐次精准步进操作,实现电路图案在整个晶圆表面的完整覆盖。
First Step:在晶圆局部区域完成首次曝光,确定初始图案区域,后续步进区域围绕该区域展开。
Partially Complete: 由步进轴控制晶圆精准移动,依次在相邻区域重复曝光,逐步覆盖晶圆大部分区域,剩余少量区域待处理。
Complete:持续执行步进与曝光操作,直至电路图案覆盖整个晶圆表面,完成单次光刻的图案转移。
投影式——远场衍射: 像平面远离孔径,在孔径和像平面之间设置镜头


分辨率
点物S1的爱里斑中心恰好与另一个点物S2的爱里斑边缘(第一衍射极小)相重合时,恰可分辨两物点。
两个艾里光斑的分辨率:
$$R = \frac{1.22\lambda f}{d} = \frac{1.22\lambda f}{n(2fsin\alpha)} = \frac{0.61\lambda}{nsin\alpha}$$
分辨率:
$$R = k_1 \frac{\lambda}{NA}$$
$NA = nsin\alpha$ ,数值孔径,表示手机衍射光的能力。
提高分辨率:
1.使用短波长的光

2.减小 k1
3.增大 NA
焦深 DOF
$$\lambda / 4 = \delta-\delta\cos\theta$$
$$\lambda/4 = \delta[1-(1 - \theta^2/2)] = \delta\theta^2/2$$
$$\theta = \sin \theta = \frac{d}{2f} = NA$$
$$DOF = \delta = ±k_2\frac{\lambda}{(NA)^2}$$

调制传递函数MTF-对比度

$$MTF = \frac{I_{max} - I_{min}}{I_{max} + I_{min}}$$


光刻胶
光刻胶的作用:对于入射光子有化学变化,保持潜像至显影,从而实现图形转移,即空间图像->潜像。
灵敏度:单位面积的胶曝光所需的光能量
抗蚀性:刻蚀和离子注入
g线和i线光刻胶的组成(正胶)
(a)基底:树脂,是一种低分子量的酚醛树脂,本身溶于显影液,溶解速率为15nm/s
(b)光敏材料:二氮醌(DQ)
- DQ不溶于显影液,光刻胶在显影液中的溶解速率为1-2nm/sec
- 光照后,DQ可以自我稳定,成为溶于显影液的烃基酸
光照后光刻胶在显影液中的溶解速度为100-200nm/s
©溶剂是醋酸乙酯、二甲苯、乙酸溶纤剂的混合物,用于调节光刻胶的粘度。
负胶
当VLSI电路需分辨率达到2um之前,基本上是采用负性光刻胶。负胶在显影时线条会变粗,使其分辨率不能达到很高。
但在分辨率要求不太高的情况下,负胶也有优点:
- 对衬底表面粘附性好
- 抗刻蚀能力强
- 曝光时间短,产量高
- 工艺宽容度较高
- 价格较低(约正胶的三分之一)
负胶的组成部分:
- 基底:合成环化橡胶树脂,对光照不敏感,但在有机溶液如甲苯和二甲苯中溶解很快。
- 光敏材料PAC:双芳化基,当光照后,产生交联的三维分子网络,使光刻胶在显影液中具有不溶性
- 溶剂:芳香族化合物
DUV深紫外光刻胶
传统DQN胶的问题:
- 对于< i 线波长强烈吸收
- 汞灯在DUV波段输出光强不如i线和g线,因此灵敏度不够
- 量子效率提高有限
PAG(photo-acid generator)
原理:入射光子于与PAG光子反应,产生酸分子,在后续的烘烤过程中,酸分子起催化剂作用,使曝光区域光刻胶改性。
总量子效率>>1,因此DUV胶的灵敏度有很大提高







